1. Приликом одабира материјала за пројекат, прво се узима у обзир „стабилност и поузданост“.
У практичном инжењерингу, за материјале није најважније колико је висок индекс, већ да ли су перформансе стабилне и понашање предвидиво.
Основна предност угљеничног челика је да:
- Распон хемијског састава је јасан
- Мала дисперзија механичких својстава
- Зрела технологија и јединствени стандарди.
Било да се ради о уобичајеним К235 и К345 или АСТМ А36 и А572, флуктуација перформанси ове врсте угљеничног челика се релативно може контролисати између различитих произвођача и серија. Ово је веома важно за прорачун конструкције, сигурност изградње и касније прихватање.
2. Чврстоћа је довољна, што је претпоставка да се угљенични челик широко користи.
Већини обичних инжењерских конструкција није потребна екстремна снага или посебне перформансе.
Узмите заједничке грађевинске и индустријске пројекте као примере:
- Радионичка греда и стуб
- Подршка платформи
- Систем носача цеви
- Инфраструктура опште опреме
Основни захтеви ових радних услова за материјале су често: Носивост је до стандарда+сигурносна маргина је јасна+не може лако доћи до крхког квара.
Равнотежа између границе течења, издужења и жилавости челика са средњим и ниским садржајем угљеника чини га потпуно компетентним и лакшим за прорачун у овим сценаријима, и нема потребе за појачавањем компликованог фактора сигурности.
3. Пријатељска обрада и изградња је најреалнији фактор на локацији пројекта.
Многе одлуке о избору материјала не доносе се у канцеларији, већ у погону за прераду и градилишту.
У поређењу са легираним челиком или нерђајућим челиком, угљенични челик има реалније предности у следећим аспектима:
- Процеси резања и заваривања су зрели.
- Материјали за заваривање и радници за заваривање имају високу прилагодљивост.
- Захтеви за грађевинску опрему нису строги.
У случају кратког пројектног циклуса и честих унакрсних{0}}процедура рада, угљеничним челиком је лакше да обезбеди равнотежу између распореда и квалитета. Ово је такође разлог зашто многим пројектима није лако надоградити своје материјале под претпоставком да се "угљенични челик може користити за решавање проблема".
4. трошак се може контролисати, тако да буџет заиста може да слети.
Инжењерски пројекти нису лабораторије, а буџети су увек тешка ограничења.
Предност у цени угљеничног челика није само у томе што је сам материјал јефтин, већ се огледа и у:
- Ниски трошкови обраде
- Губитак отпада се може контролисати.
- Трошкови дораде и одржавања су релативно ниски.
У великој количини конструкцијског челика, ова „свеобухватна предност у трошковима“ ће бити очигледно појачана. За инвеститоре и генералне извођаче, угљенични челик је опција чијим ризицима и трошковима је лакше управљати.
5. Закључак
Разлог зашто се угљенични челик широко користи у обичним пројектима није зато што је „јефтин и добар“. Али зато што угљенични челик пружа избалансирану шему која је више пута верификована дуготрајном-инжењерском праксом између безбедности, перформанси, конструкције и цене.
У свету инжењеринга, материјали који се широко користе често нису најсјајнији, већ најпоузданији.
